接下来，阅知数码网将给大家介绍sm-g9200的相关信息。希望可以帮你解决一些烦恼。
s7-200和step7有什么区别
一、性质不同：
1、西门子S7-200 是和S7-300、S7-400 对应的PLC硬件系统
2、STEP7 为编程软件 ，step 7 供s7-300、400 使用。
3、S7 200 不能使用，S7-200 使用的编程软件是step micro win。
二、适用范围不同：
1、S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能和价格比。
2、 西门子STEP7是用于SIMATIC S7-300/400站创建可编程逻辑控制程序的标准软件，可使用梯形图逻辑、功能块图和语句表进行编程操作。
扩展资料：
S7-200系列在集散自动化系统中充分发挥其强大功能。使用范围可覆盖从替代继电器的简单控制到更复杂的自动化控制。
应用领域极为广泛，覆盖所有与自动检测，自动化控制有关的工业及民用领域，包括各种机床、机械、电力设施、民用设施、环境保护设备等等。如：冲压机床，磨床，印刷机械，橡胶化工机械，中央空调，电梯控制，运动系统。
S7-200系列PLC可提供4个不同的基本型号的8种CPU。
参考资料来源：百度百科—s7-200
s7-200系列plc中的IB、 QB、 VB、 MB、 SMB、 SB
IB、QB、VB、MB、SMB、SB、LB、AC这些都是变量名，以BIT为单位的。比如IB1也就是IB1.0-IB0.7包括这8个位变量。I是输入，Q是输出，SM是特殊存储器，回V变量，M内部存储器比较答常用，S特殊寄存器，L局部变量寄存器。AC是累加寄存器。AC可以存储双字，即32位数。
扩展资料：
西门子公司的产品最早是1975年投放市场的SIMATIC S3，实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。1979年，S3系统被SIMATIC S5所取代，该系统广泛地使用了微处理器。
20世纪80年代初，S5系统进一步升级——U系列PLC，较常用机型：S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
S7-200CN 后面的“CN”是什么意思呀和s7-200有什么区别吗
后面的“CN”的意思是国产的，跟s7-200的区别如下：
一、I/O点不同
1、S7-200CN：集成6输入/4输出共10个数字量I/O点。无I/O扩展能力。
2、s7-200：本机集成8输入/6输出共14个数字量I/O点。可连接2个扩展模块。
二、存储能力不同
1、S7-200CN：6K字节程序和数据存储空间。4个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出。
2、s7-200：6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。1个RS485通讯/编程口。
三、通讯能力不同
1、S7-200CN：具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。非常适合于小点数控制的微型控制器。
2、s7-200：具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。是具有较强控制能力的控制器。
参考资料来源：百度百科-s7-200
参考资料来源：百度百科-西门子S7-200系列PLC
西门子plc和s7-200有什么区别？
西门子ET200SP和S7-200是西门子公司两种不同的工业控制器产品，它们在功能、应用场景和适用范围等方面存在很大的差异，详细区别如下：
1. 功能：ET200SP是一种分布式的工业自动化控制系统，主要实现接口信号采集、信号处理和传输等功能。而S7-200是一种小型PLC控制器，它通过可编程的逻辑控制实现自动化控制，同时还可以进行模拟量采集、信号处理、位置控制等功能。
2. 应用场景：ET200SP适用于大规模分布式的工业自动化控制系统，如中高档自动化生产线、自动化流水线、机床、工作站等。而S7-200适用于小型控制系统和小型自动化控制装置，如输送机、包装机、卷绕机、环保设备等。
3. 适用范围：ET200SP适用于大规模的复杂工业控制系统，需要与其他控制器进行联网，实现多节点的控制和数据共享。而S7-200适用于小型控制系统，需要实现独立的控制和数据采集。
4. 编程方式：ET200SP和S7-200的编程方式也有不同，ET200SP是基于S7-1500的“TIA编程平台”进行编程，而S7-200是基于Step 7-Micro/WIN编程软件进行编程。
需要注意的是，ET200SP和S7-200虽然功能、应用场景和适用范围等方面存在一定的差异，但它们都是西门子工业自动化控制产品的重要代表，都可以根据用户需求进行选择和应用。
西门子S7-200的字母代表什么意思？
编程字母键功能作用：
G：准备功能 指令动作方式
M：辅助功能 机床M代码指令
F：进给 进给的指令
S：主轴功能 主轴转速指令
T：刀具功能 刀具编号指令
I：坐标字 圆弧中心X轴向坐标
J：坐标字 圆弧中心Y轴向坐标
K：坐标字 圆弧中心Z轴向坐标
P：暂停或程序中某功能的开始使用的程序号
L：重复次数 固定循环及子程序的重复次数
D：补偿号 刀具半径补偿指令
N：顺序号 顺序段序序号
U：坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间
V：坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值
W：坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值
R：坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定
X：坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间
Y：坐标字 Y轴的绝对坐标值
Z：坐标字 Z轴的绝对坐标值
A：坐标字 绕X轴旋转
B：坐标字 绕Y轴旋转
C：坐标字 绕Z轴旋转
E ：第二进给功能
H：补偿号 补偿号的指定
O：顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定
Q ：固定循环终止段号或固定循环中的定距
